1、范围
本标准规定了餐厨废油（煎炸废油、泔水油）回收作业要求，包括作业前的前的准备、检查作业的一般步骤、作业中的注意事项、车辆安全事项、作业环境的卫生清理及回收质量的要求。
本文件适用于餐厨废油（煎炸废油、泔水油）回收作业人员作业标准要求。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
BG/T40133-2021餐厨废油资源回收和深加工技术要求
Q/JHLK餐厨废油脂收集技术规范
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
餐厨废油 waste cooking oil
3.1在包含消费过程中产生的废弃动植物油脂
注：包括泔水油、地沟油和煎炸废油
煎炸食品环节废弃的经过滤除杂后回收的油脂。
4、回收作业前的检查准备
4.1收集人员应做好防疫工作要求，应穿戴好必要的劳保用品，检查事项包括：驾驶证、行驶证、平板车、工作服、工作证、手套、口罩等，严禁无证驾驶，严禁光膀、穿戴拖鞋等严重影响驾驶安全行为等。
4.2做好收运特种车辆的出车前安全检查，如轮胎、油量、刹车、提升系统是否正常，并同时检查车辆智慧收运系统各控制仪器、视频监控、计量设备系统是否正常。
4.3清点回收工具是否完整齐全，包括餐厨废油专用废弃油脂收集桶、电子称、记录本、回执单等，确定无误后方可出车。
4.4根据华锡大数据分析每周采购收集计划及商户小程序网上预约重量要求，设计当日收运路线，按应收尽收，保证收运效率，节约油耗成本。
4.5出发前驾驶员要做好车辆的扫码领车系统认证工作，做到人与车辆的匹配要求，保证驾驶员每天每车各商户的收运信息、重量、收集点位及任务完成数的信息数据总量汇总。
5、回收作业的一般步骤
5.1安全行车与商户点停车
5.2行驶车速按交通法规的时速行驶，应选择机动车道行驶，遵守交通法律法规、应严格执行各项交通安全规章制度。具体按QJHLK-执行（公司规章制度）。
5.3到达餐厨废油的产生单位后，车辆按规范位置停车，既不能影响他人的正常交通，不准违法占道，也要保证与商户隔油池距离靠近，保证收运工作效率。
5.4餐厨废油收运车辆和容器密闭可靠，在收运过程中不应有遗洒、滴漏和异味溢出等二次污染现象发生。
6、商户回收餐厨废油
6.1.1收运工作人员应遵循商家的店内规则，如出示工作证、健康码、现场登记等，经对方同意后方可进行收运工作。
6.1.2收运时间应合理和商户提前电话协商，避开营业高峰时间段，以免打扰商家正常营业，造成不必要的麻烦，影响公司形象。
6.1.3收集餐厨废油流程说明：以桶换桶（商家废弃油脂桶由处置企业提供以压金方式）。
6.1.4商家把产出的餐厨废油倒入废弃油脂收集专用桶，产油单位按预约上报重量或电话通知方式告知收运处置企业前来收运操作（收运多少桶再放回多少废弃油脂空桶）。
6.1.5收运工作人员根据商户的废弃油脂桶数，按每桶称重量、桶数拍照上传，建立废弃油脂回收数据电子台账，餐厨废油电子台账内容包括：产油商户或单位名称、车牌、重量、时间及收运人员信息等。
6.1.6收运工作人员根据商家的产油实际重量及签订电子餐厨废油收运单价提交电子台账。开出废弃油收运回执单，并以现金或变换积分提现方式付款，同时要求商户在回执单和电子台账单签字确认（回执单带回，交账务建档付款）。
6.1.7重复5.1及6.1.6要求，继续下一个收集点，直到收运车装满或当天完成收运计划内的商家为止。
6.2收运返回及卸油
6.2.1任务完成行驶返回时，应行驶平稳，避免急刹急停，严重颠簸路段应减速行驶，行驶 速度不要超过20码，保证废弃油脂桶挤压变形造成泄露等问题。具体按Q/JHLK-道路安全行驶规范执行。
6.2.2废弃油脂收集车应直接返回公司按指定处理点称重、记量、卸料平台入库。卸完物料后，废弃油脂收集车辆要清洗干净，停放指定停车位置。
6.2.3废弃油脂入库接收人员做好每台车辆的数据入库信息报表工作。
6.3收运信息登记
收集人员应将当天的收购商户的回执单统计整理《餐厨废油收运记录明细表》。信息包括：商家名称、日期、重量、桶数、驾驶员工作信息建档和收运回执单整理好一起提交财务部并登记建档。
6.4收运车辆的安全注意事项
6.4.1在行车过程中，要遵守交通规则，安全行车是重中之重。
6.4.2行驶过程中，要做到不超速，不开赌气车。
6.4.3在收运工作时，要注意安全，防止在收运废油时，造成滑落伤害到自己。
7、收运作业环境卫生整洁
7.1在收运过程中造成商户路面油污，要及时清理干净，保证收运现场无污染。
7.2在商户门口及停车装运过程中要保证地面清洁卫生。
8、收运废油基本质量要求
8.1收集餐饮单位废油，要保证油品质量：检查桶内底部是否有水杂、废渣等，如有要及时清理出来，提高含油量的数据真实。
8.2收集餐厨废油时要保证商家场所清洁，避免收集不当适成二次污染。
8.3商户就是上帝，服务要放在第一位，提高公司形象。
8.4收集的数据要保证完整、准确、真实。

进料量的调节
通过调节进料泵的频率和进料阀门开口大小调节进料量的大小，正常运行时，将副机运行扭矩在控制 30% 以内运行；当离心机电机电流和副机扭矩涨幅较大时，可适当降低进料量或者暂停进料。

转鼓转速的调节
通过设定转鼓转速的值，主电机运行频率自动调整，转鼓转速越大，分离效果越好，但转速越高，离心机负荷越大，排渣容易不畅，根据物料浓度变化情况，适当调节转鼓转速的值，当离心机电机电流和副机扭矩涨幅较大时，可适当降低转鼓转速。

差转速的调节
通过设定差转速的设定值，副电机运行频率自动调整，差转速越高，排渣速度越快，便于快速排渣；当离心机电机电流和副机扭矩涨幅较大时，可适当加大差转速（不得超过 35 ）。

出渣变化的调节
在运行过程中，当出渣开始明显变湿，可适当减小差转速或者增加转鼓转速；

出水变化的调节
在运行过程中，出水含渣量开始明显变大，可适当增大差转速或者增加转鼓转速；

在运行过程中，当出水含油量开始明显变大，检查物料加热温度是否正常，以及物料乳化情况，若是物料含油率的变化，可将调节手柄刻度位置；

在运行过程中，当出现离心机长时间不出水，电机电流和扭矩一直上升，并出现报警，离心机振动变大，则需要停止进料，对离心机进行排堵处理；

出油变化的调节
在运行过程中，当出油含水量开始明显变大，检查物料加热温度是否正常，以及物料乳化情况，若是物料含油率的变化，可将调节手柄刻度位置；

注意事项
1.所有设备的操作及维护必须由专职人员进行操作；
2.启动设备前，检查所有进、出料管路阀门开关状态是否正确；
3.启动设备前，检查出渣接斗是否畅通，不得有堵塞；
4.启动设备前，检查各连接螺栓是否有松动，脱落；
5.离心机为达到设定转速前，严禁向离心机供料；
6.离心机停机前，必须先停止向离心机供料；
注意事项
7.离心机进料停机后，必须对离心机进行清洗；

——兼论“循环泵间歇控制”与“动态稀释”策略

在餐厨垃圾地沟油提炼过程中，面对含油率仅为 10% 且物料极其浓稠的工况，如何平衡“出油品质”与“设备安全”是核心挑战。目前，在保持 13A 左右电流且出油清澈的良好前提下，针对 3.5 小时的处理周期，建议执行以下标准化作业方案。

一、 核心矛盾分析

由于物料含水率极低，若完全静置，离心机抽走初期水分后，罐底剩余物料会迅速堆积增稠，导致后期扭矩爆表、设备堵塞。然而，长开循环泵又会引发机械剪切乳化，使油脂裹挟在泥浆中无法分离。
解决逻辑：前段保质、中段稳流、后段防堵。

二、 三阶段分时操作法

根据 3.5 小时的处理节奏，将操作分为三个关键期：

1. 黄金出油期（第 0 - 1.5 小时）

• 设备状态： 循环泵完全关闭。
• 操作逻辑： 此时物料中水分相对充裕，流动性较好。关闭循环泵是为了给油脂提供一个绝对安静的聚并环境，让那 10\% 的微小油滴汇聚成大油团。
• 预期效果： 电流稳定在 13A 左右，出油口流出清澈的成品油。

2. 过渡平衡期（第 1.5 - 2.5 小时）

• 设备状态： 间歇性循环（开 2 分钟，停 10-15 分钟）。
• 操作逻辑： 随着水分被抽走，电流会开始向 15A 攀升。此时开启循环泵是为了将罐底沉淀的渣子重新“踢”起来，混入剩余水分中。
• 补水动作： 此时应通过补水管路加入 5\% - 10\% 的热水（\ge 85^\circ C）。这是防止后期物料变“砖头”的关键预防步骤。

3. 末端冲刺期（第 2.5 - 3.5 小时）

• 设备状态： 高频间歇循环（开 2 分钟，停 5 分钟）。
• 操作逻辑： 此时罐内剩余物料最稠。通过高频开启循环泵，配合持续的热水补给，强制保持物料的液态流动性。
• 预期效果： 虽然此时由于搅拌频繁，出油质量可能微降，但能确保最后一点油脂被“洗”出来，并保护离心机不被憋死。

三、 电流表监控指引

电流表是判断循环泵开关的唯一标准，请严格执行以下指令：

四、 关键技术细节提醒

1. “热稀释”原则： 补水必须是热水。冷水会瞬间提高油脂粘度，使那 10\% 的油脂牢牢吸附在固体颗粒上，导致出油率归零。
2. 避免“秒开秒关”： 循环泵没有变频器，启动电流很大。单次开启时长不建议低于 1 分钟，关闭时长不建议低于 3 分钟，以保护电机接触器。
3. 废液循环： 如果生产热水成本高，可考虑将离心机分离出来的热废水（重相）通过管道回流至热解罐。这种“以水带油”的方式不仅能保住 13A 的电流，还能二次回收废水中残留的油脂。

五、 结语

对于你的项目而言，“水”不是负担，而是油脂的“搬运工”。不要害怕加水会导致处理量增加，在低含油工况下，适当的稀释是确保那 10\% 清澈油脂能够顺利脱离固体基质进入离心机的唯一通路。

操作口诀：
初期不搅保清油，中期加水补热水。
电流到了十五安，循环两分不能休。

针对这 3.5 小时的流程，你觉得目前的排渣口出渣情况，是在哪个时间段开始变得特别费劲的？

会议时间： 2026年4月25日
会议地点： 厂区空地
主 持 人： xxxx
参会人员： 生产班、机修班、物流班及后勤全员
​【会议及培训内容】
​一、 我们厂哪里最容易起火？
​地沟油提炼区及油罐区： 高温油脂，一旦漏油遇明火极易烧大。
​设备配电柜： 破碎机、分离机等大功率电机，电线老化容易短路起火。
​餐厨垃圾投料仓及临时存放点： 垃圾发热发酵会产生沼气，遇火星会爆燃。
​二、 厂区消防“三条死规矩”
​油起火，绝不能用水！ 必须用干粉灭火器或者扔消防沙。用水泼会导致滚油炸开，烧伤人员。
​电起火，先拉电闸！ 没断电之前，绝对不能拿灭火器乱喷，防止触电。
​禁烟区，抓到就开除！ 油罐区、卸料大厅、车间内绝对禁止抽烟和带打火机；机修电焊动火，必须提前报批并准备好灭火器。
​三、 灭火器怎么用？（现场演练）
现场教大家使用干粉灭火器，口诀：“提、拔、握、压”。
​提起来看压力表（指在绿区正常）。
​拔掉保险销。
​握住喷管头，站在上风口。
​用力压下把手，对准火的根部喷射。
​【会后要求】
​安环组明天把全厂灭火器和消防沙箱检查一遍，压力不够的立刻换。
​收运车队停车卸料，绝对不能堵死车间的消防通道。